Важность смазки для вашего пневматического оборудования

Пневматические системы используют сжатый газ или воздух для управления и приведения в действие их механические части

Пневматические системы используют сжатый газ или воздух для управления и приведения в действие их механические части. Они используются в самых разных областях, включая производство, транспорт, автоматизацию, а также строительство.

Когда сжатый воздух или газ выпускается из резервуара для хранения оборудования, он проходит через несколько труб, чтобы питать пневматические компоненты. Давление воздуха затем можно контролировать, регулируя поток воздуха через клапаны и настраивая регулятор давления.

Компоненты пневматической системы эффективно преобразуют энергию сжатого воздуха в механическое действие. Например, пневматический цилиндр использует поршень, который затем движется в цилиндре. Эти движения приводятся в действие сжатым воздухом.

Преимущества пневматических систем позволили выбрать их для питания оборудования и приложений в самых разных рабочих средах и отраслях. Некоторые из основных преимуществ, которые предлагают пневматические системы, включают эффективность, гибкость, надежность, безопасность и экономичность.

Однако без правильного нанесения смазки пневматическое оборудование будет иметь изношенные детали, которые не смогут двигаться должным образом, что приведет к снижению производительности труда и, в худшем случае, к полной остановке. Когда это происходит, простой машины неизбежен, и независимо от того, составляют ли остановки всего несколько минут или часов, расходы для предприятий могут быть значительными. Неправильная смазка считается основной причиной отказа пневматического оборудования, но, к счастью, это одна из самых простых проблем, которые можно устранить. Ниже мы рассмотрим причины, по которым использование правильной смазки и ее правильное нанесение имеют первостепенное значение.

Уменьшение трения

Высококачественные смазочные материалы могут минимизировать вред движущимся частям машин за счет снижения трения. Смазочные материалы для пневматических систем защищают внутренние механизмы пневматических инструментов и их компоненты, такие как приводные цилиндры, двигатели и клапаны. Специально разработанные масла для пневматических инструментов разработаны для обеспечения оптимальной работы оборудования в любое время.

Без эффективной смазки эксплуатация подвергает пневматическое оборудование серьезному риску чрезмерного повреждения, вызванного трением. Важно, чтобы пользователи всегда выбирали продукт высокого качества, поскольку более низкие бренды могут не обеспечить достаточный барьер против трения и привести к нежелательному износу, поскольку детали трутся друг о друга.

Предотвращение ржавчины

Смазочные материалы, предназначенные для пневматического оборудования, часто содержат антикоррозионные присадки, которые усиливают их защиту от оксида железа. Металлические компоненты пневматического оборудования, часто подверженные проблемам с влажностью из-за использования сжатого воздуха, нуждаются в дополнительной защите, и специально разработанные смазочные материалы обеспечивают ее. Когда смазочные материалы впрыскиваются в системы, они покрывают компоненты и детали, защищая их от коррозионных сил, таких как ржавчина, не давая им укорениться.

Оборудование, которому позволили заржаветь, может быть опасным для эксплуатации. Оксид железа делает железные сплавы, такие как сталь, хрупкими, что облегчает их разрушение, делая ржавые пневматические инструменты опасными для использования и представляющими риск для здоровья и безопасности.

В долгосрочной перспективе оборудование, которому позволили загрязниться ржавчиной, будет иметь более короткий срок активной службы и срок службы. Когда оборудование требует замены из-за небрежности, компании несут ненужные финансовые потери.

Смазки для пневматического инструмента

Как и многие другие решения для смазки, пневматические масла для оборудования доступны как на синтетической, так и на минеральной основе, но во многом отличаются от других типов масел. Пневматическое масло имеет низкую вязкость и легко распыляется и переносится по всему оборудованию с помощью сжатого воздуха. Поскольку пневматическое масло может иметь как синтетическую, так и минеральную основу, оно не оставляет липкого остатка, характерного для многих смазочных масел на нефтяной основе.

Хотя как синтетические, так и минеральные масла подходят для смазки пневматических систем, иногда может быть целесообразно использовать один вариант вместо другого, чтобы соответствовать конкретному применению. Например, минеральные масла чаще всего используются в небольших жилых помещениях, в то время как синтетические масла выбирают для промышленного использования.

Пневматическое масло на минеральной основе

Наиболее распространенным и стандартным типом масла является продукт на минеральной основе. Однако стоит отметить, что это летучая смазка, что означает, что она будет испаряться быстрее, чем другие смазочные материалы. Очевидным недостатком этого решения является то, что оно увеличивает общий объем масла, необходимого для смазки. Другая проблема, связанная с пневматическими маслами на минеральной основе, заключается в том, что они считаются более реактивными. Они имеют тенденцию реагировать при контакте с другими материалами, вызывая комкование. Эта нежелательная характеристика может привести к сокращению общего срока службы инструмента.

Пневматические масла на синтетической основе

В качестве альтернативы, синтетические масла предлагают значительные преимущества для пневматических систем, подвергающихся интенсивному использованию, которое требует максимальной производительности. Это позволяет пневматическому оборудованию служить почти на 50 процентов дольше просто за счет эффективного снижения трения. Кроме того, оно не забивается внутри оборудования так, как ведет себя минеральное масло. Единственным недостатком использования пневматического масла на синтетической основе является то, что это гораздо более дорогой продукт, чем продукты на основе минерального масла.

Несмотря на это, пневматическое оборудование требует тщательного обслуживания, и пользователю следует своевременно смазывать инструменты, чтобы гарантировать высокий уровень производительности и защиты.